Máquina para fabricar perfiles compuestos de madera y plástico

Descripción del Producto Máquina para fabricar perfiles compuestos de madera y plástico 1. La máquina para fabricar pisos de WPC se puede utilizar para producir pisos, cercas, glorietas, bancos, botes de basura, etc. de WPC. 2. La máquina para fabricar pisos de WPC consta principalmente de un alimentador de tornillo, una extrusora cónica de doble tornillo SJSZ65/132, un molde, una mesa de colocación de vacío, una máquina cortadora y un apilador. 3.Al reemplazar diferentes moldes, se puede utilizar la misma línea de producción para producir perfiles de WPC.

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Descripción del Producto

Máquina para fabricar perfiles de piso compuesto de madera y plástico

1. Flujo del proceso:

a. Prepare los ingredientes y mezcle.

b. Coloque los materiales mezclados uniformemente en la tolva de la extrusora a través del alimentador de tornillo automático.

C. Después de que la extrusora derrita y plastifique el material colocado en la tolva de la extrusora, se exprime en el dispositivo de conformación al vacío a través del cabezal de troquel.

d. El material extruido a través de la matriz del extrusor se envía al dispositivo de conformación al vacío, donde se enfría y se le da forma mediante la circulación de agua de refrigeración.

mi. Los paneles de madera y plástico enfriados con formas especiales son retirados por el tractor y enviados a la máquina cortadora.

2. Aplicación práctica:

Los paneles de piso de madera y plástico pueden evitar las desventajas de los materiales decorativos de madera tradicionales y no habrá problemas como grietas y deformaciones durante el uso.

Además, el WPC también es retardante de llama, lo que lo hace ideal para instalaciones interiores y exteriores. Los pisos de madera y plástico no solo pueden compensar las deficiencias de los materiales tradicionales, sino que también extienden la vida útil y reducen el costo de aplicación de los paneles.

Producto final Aplicación del producto final

modelo extrusor	Salida de extrusión	potencia del motor principal	velocidad del tornillo	Enfriamiento fuera del barril	material del tornillo	Material del barril
SJZS 51/105	100-150 kg/hora	18,5 kilovatios; Motor AC	38,4 rpm	Ventilador de enfriamiento de viento de 400w × 3	38CrMoALA y mediante tratamiento de nitruración a alta temperatura. Profundidad de nitruración: 0,5-0,6 Dureza (HV): 740-940 Rugosidad superficial ≤ 0,8um	38CrMoALA y mediante tratamiento de nitruración a alta temperatura. Profundidad de nitruración: 0,4-0,7 Dureza (HV): 740-940 Rugosidad superficial ≤ 0,8um
SJZS 55/110	180-280kg/hora	22 kilovatios; Motor AC	38,4 rpm	Ventilador de enfriamiento de viento de 400w × 3
SJZS 65/132	300-350 kg/hora	37 kilovatios; Motor AC	38,4 rpm	Ventilador de refrigeración de 550w × 3 vientos
SJZS 80/156	400-450kg/hora	75 kilovatios; Motor AC	40 rpm	ventilador de enfriamiento de viento de 550w × 5

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